沖床的維護與保養

2019-12-01 10:02:55

核心摘要：1.做好日常維護保養，可使沖床設備保持兩個號的技術狀態，延緩劣化進程，及時發現和消滅故障隱患，從而保證安全運行。使用沖床設備的“四項要求”：整潔：工具、工件、附件放置整潔，安全防護裝置齊全，線路管道完整

1.做好日常維護保養，可使沖床設備保持兩個號的技術狀態，延緩劣化進程，及時發現和消滅故障隱患，從而保證安全運行。

使用沖床設備的“四項要求”：

整潔：工具、工件、附件放置整潔，安全防護裝置齊全，線路管道完整，無缺損零件，無繩捆綁現象。

清潔: 設備內外清潔，無油垢和積層，無碰傷，無油、水、氣泄漏現象，潤滑油箱無沉積，油箱應進行按期清洗。

潤滑：及時加油、換油，油壺、油輪、油杯齊全、油氈、油線清潔，油標醒目，油路暢通。

安全：實行定人定機和交接班制，遵守安全操作規程，電器。機械安全裝置齊全，有預防事故措施。

4.必要工具及安全事項：

4.1 必要工具：螺絲刀、白布、手套、扳手、警告標牌、兆歐表。

4.2 安全事項

4.2.1 進行調節、維護、檢查等作業，不運轉壓力機時必須操作如下：

4.2.1.1 按壓“緊急停止”按鈕;

4.2.2.2 按操縱盒上的電機停止按鈕，使電機停止運行;

4.2..2.3 將電源選擇開關置于斷位，然后抽出鑰匙，并交由現場維修保養負責人保管;

4.2.2.4 打開電氣箱門，將電源總開關置于斷位;

4.2.2.5 將外部斷路器上鎖;

4.2.2.6 關閉壓力機空氣管路的截止閥，然后將壓力機的殘余空氣排干凈;

4.2.2.7 在操縱盒上掛上寫有“警告：正在檢查，嚴禁操作!”的警告標牌。

5.工作程序及步驟：

5.1 日檢查、保養：

5.1.1 啟動前：

5.1.1.1 檢查潤滑系統的油泵，并打開油泵向各潤滑點供油

5.1.1.2 檢查各個油位計中的油面是否達到其中央割線位置;

5.1.1.3 檢查各個壓力標的指示值是否在給定的范圍內;

5.1.1.4 檢查過載保護裝置，通氣后，氣動泵應開始工作，5分鐘內應達到額定壓力，氣動泵停止工作;

5.1.1.5 檢查電源指示燈;

5.1.1.6 檢查緊急停止按鈕：按下按鈕能自鎖，沿箭頭方向轉90°時能復位;

5.1.1.7 檢查離合器、制動器電磁閥是否失靈。

5.1.2 主電機起動時：

5.1.2.1 檢查飛輪運轉狀態：從壓力機后面看，飛輪應順時針轉動，三角皮帶不得有震動打滑現象。

5.1.2.2 檢查離合器、制動器的操作：“寸動”時，檢查曲軸的“寸動”和停止的角度是否過大;

5.1.2.3 檢查單次行程：當曲軸轉角在160°以前，放開雙手運轉按鈕時，滑塊應立即停止，當曲軸轉角轉過160°以后，放開雙手按鈕，滑塊應停在上死點。

5.1.2.4 檢查緊急停車：運動時。按下“緊急停止”按鈕，滑塊應立即停止，對“寸動”以外的操作中滑塊未回到上死點時，不能連續運行或單次運行，必須將轉換開關轉到“寸動”位置，用“寸動”規范使滑塊回到上死點。

5.1.2.5 檢查滑塊導軌面潤滑情況：導軌面應有潤滑油脂。

5.1.3 普沖運行期間：

5.1.3.1 檢查離合器與制動器：停車時，曲軸應停在上死點(角度指針在-10°——+5°內);

5.1.3.2檢查壓力表和轉速表是否在規定范圍內;

5.1.3.3 檢查工作能量：重復若干次工作運轉，在滿負荷時，滑塊行程次數不應減慢。

5.1.4 普沖運轉后：

5.1.4.1 目視檢查各個部件是否清潔;

5.1.4.2 目視檢查每個螺釘有無松動;

5.1.4.3 目視檢查氣路、油路系統是否滲漏;

5.1.4.4 將儲氣箱的水分排放

5.1.4.5 將空氣過濾器的水分排放。

5.2 月檢查/保養：

5.2.1 做好4.2安全事項，確保維修保養過程順利進行：

5.2.2 清洗空氣過濾器;

5.2.3 檢查并調整三角皮帶張緊度：用手指在三角皮帶的中央施加20N的壓力，每一米皮帶約彎曲16mm為合適，否則松開4個鎖緊螺栓后，重新調整;

5.2.4 檢查凸輪控制器：凸輪板與軸不得有過大的游隙，不得有斷續接觸，不得有螺栓、鍵松動現象，微動開關的滾輪與軸不得有過度磨損;

5.2.5 檢查控制繼電器：不得有接觸不良、響聲、運動時卡住等現象;

5.2.6 檢查操作按鈕和開關：避免灰塵和油污，運動靈活、平穩、定位可靠;

5.2.7 檢查離合器與制動器的電磁閥：線圈應緊固，避免竄動;

5.2.8做完保養，清理維修保養過程中的垃圾。

5.3 季度檢查/保養：

5.3.1 重復5.2的月檢查/保養;

5.3.2 將00號鋰基潤滑脂涂電動式滑塊調節鏈;

5.3.3 更換齒輪箱內的潤滑油;

5.3.4 更換連桿處潤滑油;

5.3.5 更換連接處潤滑油;

5.3.6 檢查儀表的讀數：裝模高度、曲軸轉角指示器、壓力表的讀數應正確;

5.3.7 檢查電器接線：不許有破壞和松動的螺釘;

5.3.8 用兆歐表檢查絕緣電阻：測量時，一定要斷掉調速器的接線及所有接地線，絕緣電阻R≧1MΩ;

5.3.9 檢查安全保護裝置和各種隨機標牌是否完好，否則與供應商維修部門聯系;

5.3.10 除去所有為安全維護而安裝的維修附件及維修用的標志牌;

5.3.11 仔細檢查并確定所有安全保護裝置均處于合適的操作狀態時，開機檢驗;

5.3.12 確保驗收合格后，清除維修保養過程中垃圾和廢物。

5.4 年度檢查/保養

5.4.1 重復5.3的季度檢查/保養;

5.4.2 更換過載保護油腔內機床液壓油;

5.4.3 更換離合器及制動器腔內的轉動油;

5.4.4 更換滑塊球頭座油池內的機械油;

5.4.5 檢查離合器電磁閥以外的電磁閥：清理干凈、無塵污及積水、緊固妥善;

5.4.6 檢查并調整機身的綜合間隙、平行度、垂直度;

5.4.7 檢查并調整傳動部位;

5.4.8 檢查調整離合器部位;

5.4.9 檢查調整制動器;

5.4.10 檢查調整平衡缸;

5.4.11 檢查并清潔氣路、油路、電路;

5.4.12 除去所有為安全維護而安裝的維修附件及維修用標志牌;

5.4.13 仔細檢查并確定所有保護裝置均處于合適的操作狀態時，開機檢驗;

5.4.14 確保維修保養合格后，清掃維修保養過程中所留下的垃圾。

每班必須用手動油泵集中給連桿瓦、左右軸套、左右導軌至少 2-3 次的注油。

2 每班必須對大齒輪支承、齒輪嚙合面、操縱器、球頭絲桿注油一次。

3 每周必須用油槍給離合器、接合鍵至少不少于 2 次的注油。

4 每月必須檢查傳動軸軸承并加注潤滑脂。

5 必須經常檢查連桿瓦以及各連接部位的螺母有無松動，并堅持對機床每天一小掃每周一大掃等，保持設備清潔。

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